1、导线必须安装插头,不可将线头直接插入插座。
2、电加热器导线老化破损应及时更换。
3、电路中没有安装熔断器的电加热器不得使用。
4、电加热器使用时必须有人看管,离开时应拔掉插头,在使用过程中,若遇停电,也应及时将插头拔出,不要遗忘。
5、对于多次修理的电热丝,不再使用,应更换新的电热丝。
6、易燃易爆物品严禁用电加热器烘干。
7、电烘箱应有控制温度的装置,既要防止温度过高,又要防止烘烤时间过长。
产生电热管发热不均匀的原因大致有以下几点:
1.电热管电阻丝材质硬度不均匀
由于电阻丝材质硬度不均匀,产生绕成的电热丝拉伸后螺旋间距的不均匀。这种情况一般发生在拉制的电热丝采用井式退货的工艺中。绕制螺旋电热丝时,电镀加热管,的拉力不均匀也可以影响螺旋间距之间的不均匀。
2.电热管电阻丝设计不当
一般电热管中的电热丝都设计成螺旋状,加热管,即弹簧状。如果绕丝芯杆的直径D与电热丝直径d比例是D/d>8,在加粉时就会产生下垂现象,这是电热丝圈距则是上稀下密。
3.电热管工艺操作不恰当
在加粉时引出棒外露不符合要求,太短时就边振动边加粉边敲管子边将电热丝引出棒拉长,或太长时就边振动边加粉边敲管子边压引出棒。这样做造成电热丝局部过稀或者局部过密甚至电热丝圈与圈短路。缩管工艺操作不当也会影响电热丝分布的均匀性。
4.电热管加粉设备有缺陷
例如加分设备振幅不稳,导棒提升速度不均匀,漏粉速度有快有慢等等。即使各种参数都正常,氧化镁粉也是上稀下密。